Konveksna tlačna opruga

Konveksna tlačna opruga proces namotavanja
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., kao stariji kreator i istraživač u području proizvodnje opruga, oslanja se na visokoprecizne CNC strojeve za oblikovanje opruga i desetke potpuno automatskih strojeva za oblikovanje opruga predstavljenih iz Japana i Tajvana, u kombinaciji s gotovo 20 godina praktičnog iskustva, s fokusom na proizvodnju i inovacije proljetnih proizvoda. Posvećeni smo pružanju kupcima visokokvalitetnih proizvoda s konveksnim kompresijskim oprugama i profesionalne tehničke podrške.
Proces namotavanja Konveksna tlačna opruga je ključna karika u procesu proizvodnje opruga. Ovaj proces koristi preciznu CNC opremu za postupno savijanje sirovina (kao što su ugljični opružni čelik, nehrđajući čelik itd.) u kompresijske opruge s konveksnim profilima. U ovom procesu potrebno je strogo kontrolirati više parametara kao što su brzina dodavanja materijala, napetost, kut namotavanja i točnost kalupa kako bi se osigurala točnost oblika opruge, ravnomjerna raspodjela unutarnjeg naprezanja i stabilna mehanička svojstva.
Detaljno objašnjenje tijeka procesa
Priprema i predobrada materijala
Prije namotavanja i oblikovanja, sirovine se prvo moraju strogo pregledati i prethodno obraditi. Tvrtka će provesti sveobuhvatne inspekcije kemijskog sastava, fizičkih svojstava, kvalitete površine itd. materijala kako bi osigurala da materijali zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje. U isto vrijeme, materijal se žari prema potrebi kako bi se uklonio unutarnji zaostali napon i poboljšala plastičnost i žilavost materijala.
Otklanjanje grešaka u opremi i ugradnja kalupa
Tehničari tvrtke otklonit će pogreške na CNC stroju za oblikovanje opruga kako bi osigurali da različiti parametri opreme (kao što su brzina namotavanja, sila, kut itd.) zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje konveksne kompresijske opruge. U isto vrijeme, u skladu s projektiranom veličinom i oblikom opruge, postavlja se i kalibrira poseban kalup za namatanje kako bi se osigurala točnost podudaranja između kalupa i opreme.
Kalup za namatanje
Nakon što su otklanjanje grešaka na opremi i instalacija kalupa dovršeni, može se započeti s procesom kalupljenja namotaja. Sirovi materijal se dovodi u stroj za kalupljenje kroz uređaj za hranjenje i postupno se savija u konveksni profil pod vodstvom kalupa. Tijekom ovog procesa, CNC sustav tvrtke će precizno kontrolirati brzinu dodavanja materijala, napetost, kut namotavanja i druge parametre prema unaprijed postavljenom programu kako bi se osigurala točnost oblika opruge i ravnomjerna raspodjela unutarnjeg naprezanja.
Rezanje i oblikovanje
Kada se materijal namota na potrebnu duljinu, stroj za kalupljenje će automatski rezati materijal. Naknadno se izrezana opruga oblikuje kako bi se uklonila mala deformacija ili nepravilan oblik uzrokovan postupkom namotavanja. Tvrtka usvaja naprednu opremu i tehnologiju za oblikovanje kako bi osigurala da ključni pokazatelji kao što su vertikalnost opruge i ravnost krajnje površine ispunjavaju zahtjeve dizajna.