Koje su površinske obrade u procesu proizvodnje torzijskih opruga od nehrđajućeg čelika

Kao ključna precizna mehanička komponenta, torzijske opruge od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u automobilskoj, elektroničkoj, zrakoplovnoj i drugim industrijama. Njegov proizvodni proces zahtijeva izuzetno visoke zahtjeve za kontrolu sastava materijala i točnosti procesa kalupljenja. U isto vrijeme, tehnologija površinske obrade također igra ključnu ulogu u poboljšanju otpornosti na koroziju, otpornosti na trošenje, estetike i životnog vijeka opruge.

Tretman pasivizacijom
Pasiviranje je uobičajena metoda obrade površine torzijskih opruga od nehrđajućeg čelika. Kroz kemijsku reakciju, na površini opruge stvara se gusti pasivacijski film koji se uglavnom sastoji od krom oksida. Ovaj film može učinkovito blokirati kontakt između vanjskih korozivnih medija (kao što su kisik i vlaga) i osnovnog metala opruge. Uobičajeno korištene otopine za pasivizaciju uključuju dušičnu kiselinu i limunsku kiselinu. Pasivacija dušičnom kiselinom može stvoriti oksidni film bogat kromom na površini opruge. Ova vrsta filma ima izvrsnu sposobnost samoiscjeljivanja. Čak i kada je sloj filma djelomično oštećen, okolni elementi kroma mogu brzo reagirati s kisikom i ponovno formirati zaštitni film, čime se značajno poboljšava otpornost na koroziju torzijske opruge od nehrđajućeg čelika.

elektropoliranje
Elektropoliranje je metoda površinske obrade koja se temelji na elektrokemijskim principima. U elektrolitičkoj ćeliji opruga služi kao anoda. Primjenom odgovarajućeg napona i struje, mikroskopski konveksni dijelovi površine opruge se preferirano rastvaraju kako bi se postigao glatki i svijetli učinak. Nakon ovog tretmana površinska hrapavost opruge je značajno smanjena, što ne samo da poboljšava izgled, već i dodatno povećava otpornost opruge na koroziju zbog poboljšane glatkoće površine, što otežava prianjanje prljavštine i nečistoća . U isto vrijeme, elektrolitičko poliranje pomaže poboljšati performanse opruge na zamor i smanjiti površinske mikroskopske defekte, čime se smanjuju točke koncentracije naprezanja, dopuštajući opruzi da smanji rizik od pukotina i drugih oštećenja uslijed zamora kada izdrži ponovljenu napetost i kompresiju.

shot peening
Sačmarenje se uglavnom koristi za poboljšanje površinske čvrstoće i otpornosti na zamor torzijskih opruga od nehrđajućeg čelika. Ovaj proces uključuje brzo ubrizgavanje projektila (kao što su čelična sačma ili staklena zrnca) u površinu opruge, uzrokujući da ona prođe određeni stupanj plastične deformacije i formira sloj očvrsnut hladnim radom. Ovaj očvrsli sloj može generirati zaostalo tlačno naprezanje, koje može djelomično neutralizirati vlačno naprezanje kada opruga radi, čime se smanjuje stvarna razina vlačnog naprezanja na površini opruge, učinkovito produžujući njezin vijek trajanja i smanjujući kvarove kao što su lomovi umor.

Obrada bojom
U nekim scenarijima primjene koji zahtijevaju visoku zaštitu torzijskih opruga od nehrđajućeg čelika ili imaju posebne zahtjeve u boji, bojanje je učinkovito rješenje. Boja može stvoriti organski zaštitni film na površini opruge kako bi se izolirao zrak i vlaga, čime se poboljšava otpornost opruge na koroziju. Odabir prave boje je ključan, na primjer, epoksidna boja je široko korištena zbog svoje izvrsne adhezije i otpornosti na koroziju. Prije bojanja potrebna je odgovarajuća prethodna obrada (kao što je odmašćivanje i fosfatiranje) površine opruge kako bi se osiguralo da boja može čvrsto prianjati na površinu. Ova metoda obrade ne samo da omogućuje odabir različitih boja boje prema stvarnim potrebama, već također osigurava mehaničku funkciju uz ispunjavanje drugih zahtjeva kao što je estetika.